开口楼承板浇筑
一般来说,波高越低,承载力就越低,然后就是波峰间距越大,承载力就越小,以开口楼承板为例,中构新材开口楼承板主要波高有35mm,51mm,76mm,130mm,如果整个楼板厚度在10公分以内,好选用YX35-125-750型,YX51-250-750型,整个楼板厚度在13公分以上,则好选用75或76mm波高的楼承板,常用的有YX76-305-915型,YX76-344-688型等等。
选择楼承板的厚度方面
楼承板(压型钢板)常用的厚度有0.8mm,1.0mm,1.2mm,薄可以做到0.7mm,厚的可以做到1.5mm。那么在施工时,如何选择楼承板的厚度呢?也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢?
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距大不超过3米,很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大,这时候需要加次梁,用角钢,槽钢,C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以,应该说,梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程,一般是根据楼承板的截面模量,截面惯性矩等计算出来的。
钢结构楼承板又称压型钢板,是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。那么钢结构的性能特点有那哪些呢?
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
1、适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下,楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依的设计配上负筋。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑,采用镀锌钢板辊压成型而成:
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态(单跨,双跨,三跨)和钢楼承板厚度,按标准《混凝土结构设计规范》(GB/T50010-2002)和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB/T50018-2002)及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》(YB9238-92)进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外,并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时,组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值(包括活荷载),仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下(L为板跨度)。楼承板后期允许均布设计荷载作用下,其挠度限制小于L/360(L为板跨度)。
近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高,钢承板发展迅速,钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
楼承板可以适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
在铺设施工过程中应该满足的配筋要求:
1、楼承板是各向版,判断是单向板还是双向板要根据各向系数,根据各向系数计算有效(换算)边长,按有效边长的比判断是单向板还是双向板;
2、判定为双向板,垂直肋方向配筋配在波峰上,顺肋方向配在波谷处,但应注意应有不小于20mm的保护层,该保护层主要是钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚,顺肋方向则从波谷算起,即组合楼板厚度为板厚;
3、延顺肋方向,(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求,且满足剪切粘结承载力要求,可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力,组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算,这是疏忽;
4、如果按双向板计算,波峰处的钢筋配置,压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用;
5、组合楼板绝大多数都是单向板,特别的,比如角部可能是双向板,因为有斜梁一般跨度很小,不计算按其他部位同样配置基本可以满足;
6、板顶的分布筋是满足G010规定的;
7、顺肋方向在梁支座处,是连续还是铰接,不取决于压型钢板,而取决于负弯矩钢筋,压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接,但应配置抗裂构造筋;
8、楼承板并不要求栓钉按组合梁设计,但有一定的构造栓钉以板与梁的整体性。
楼承板是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重用,节约钢材,符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。
楼承板的构造与使用方法:
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板优点:
1、节省大量临时性模板,省去全部或部分模板支撑;
2、减少混凝土用量,减轻结构的荷载,对高层建筑与地震区有重要的意义;
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力,减少工作量;
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线,并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料,改善楼面性能;
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度;
6、作为受拉钢筋使用,减少钢筋的制作和安装工作。