焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次,或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状。
多层钢结构建筑多是指那些十层以下、高度不超过20米的厂房、仓库等,可以说是目前较为流行的工业建筑形式。多层建筑由单层建筑升级产生,为了能充分使用固定的建筑面积,加大室内空间。那么高频焊在这个建筑中会扮演那些角色呢?
高频焊H型钢常用作其中的柱、梁结构,由于多层钢结构的自身特征,为了其结构稳定,钢柱间的支撑间距尽量不要大于4L。H型钢在其中的使用要注重构件之间的传力,节点构造简单利于型钢的使用。为了达到这些要求,可使用以下几个体系。
1、纯框架体系:这种框架体系将纵横双方都采用钢接框架,这样扎实的用钢量使它在柱距较大且不易设立支撑物的建筑中表现良好。但缺点也比较明显,用钢量过大与节点构造的复杂化都是不可避免的。
2、柱-支撑体系:和上一个体系相对用,它适用于柱距不大且能够在双向都使用支撑物的情况。它的梁柱节点多为铰接。优点是便于安装,整体性能高,构件之间分工合理,用钢量减少。
3、框架-支撑体系:纵向柱-支撑体系,横向为纯框架体系,在能够达成建筑功能的需求的同时将结构简化,在实际的建造过程中便于操作并明显的减小了用钢量。
在实际建造过程中,按照需求挑选适宜的结构体系,使高频焊H型钢发挥出相应的能力。
公司投资8000余万元引进美国的色玛图尔高频焊接H型钢生产线设备,采用日本技术及的管理制度和的团队,生产各种规格,国内水平,高频焊接H型钢设计年生产能力10万吨。随着高频焊接H型钢这项技术在国内的广泛应用,设备工艺更加完善,高频焊H型钢产品质量得到了很大的提高。我公司位于工业园,北临主干线津塘公路和东铁,东运码头和滨海机场货物运输成本大大减低。
用途:工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件;轻钢房屋、别墅;立体式车库;钢结构住宅;地下隧道、桥梁支架;各类场馆、大棚等。高频焊接轻型H型钢这种新型结构钢材用于建筑构件,具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点,在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用。