普格县声测管注浆管,声测管

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注浆管工艺流程:
1、每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部,安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识;
2、注浆连接钢筋a径小于等于16时,连接钢筋a径大于16;
3、根据构件,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、刺。其平段长度≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56。

注浆管养护:
1、混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护,混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部敞露表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
2、日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,严格控制升温和降温的速度;
3、混凝土强度能其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模;
4、构件起吊脱模时混凝土强度符合设计要求。当设计无要求时,非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%,预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%;
5、叠合板等水平构件吊运须使用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避免因构件受力不均引起断裂。

注浆施工原则
以可注入为准,尽可能采用浓浆、低压慢注及间歇注浆,以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据本场地地质条件,一般情况浆工艺参数可按实情在如下范围内调控。
①压水压力:以压通为准,难以压通的注浆管,压水压力可提高到6Mpa。
②注浆过程压力:以可注入为准,控制在4Mpa以上。
③注浆终压:比初压提高1Mpa以上。
④浆液浓底(水灰比):1:1~0.5:1,先稀后浓。可灌性较差桩适用较稀浆。
⑤每料水泥浆搅拌时间:1~3分钟。
⑥注入量:每桩水泥注入量控制量为3000kg。
⑦注浆时间:间歇注浆,每桩注浆时间1~1.5小时,其中间歇时间大于等于实注时间。可灌性较差桩须小泵量连续灌注。
③注浆顺序:总体上理想的顺序为,先注场地周边的桩孔,由外而内逐层内推,后注场地部分桩孔。

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