楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
1、楼承板YXB40-185-740造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变,可表达不同的建筑风格;
2、楼承板YXB40-185-740自重轻(6~10kg/msup2;)强度高(屈服强度250~550MPa)、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好;
3、楼承板YXB40-185-740的工厂化产品质量高
4、施工安装方便,减少安装、运输工作量,缩短施工工期;
5、压型钢板属环保型建材,可回收利用,推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策;
6、单体材料价格较高,与混凝土或砌体围护材料相比,耐久性较差。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑,采用镀锌钢板辊压成型而成:
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态(单跨,双跨,三跨)和钢楼承板厚度,按标准《混凝土结构设计规范》(GB/T50010-2002)和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB/T50018-2002)及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》(YB9238-92)进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外,并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时,组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值(包括活荷载),仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下(L为板跨度)。楼承板后期允许均布设计荷载作用下,其挠度限制小于L/360(L为板跨度)。
楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
在铺设施工过程中应该满足的配筋要求:
1、楼承板是各向版,判断是单向板还是双向板要根据各向系数,根据各向系数计算有效(换算)边长,按有效边长的比判断是单向板还是双向板;
2、判定为双向板,垂直肋方向配筋配在波峰上,顺肋方向配在波谷处,但应注意应有不小于20mm的保护层,该保护层主要是钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚,顺肋方向则从波谷算起,即组合楼板厚度为板厚;
3、延顺肋方向,(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求,且满足剪切粘结承载力要求,可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力,组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算,这是疏忽;
4、如果按双向板计算,波峰处的钢筋配置,压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用;
5、组合楼板绝大多数都是单向板,特别的,比如角部可能是双向板,因为有斜梁一般跨度很小,不计算按其他部位同样配置基本可以满足;
6、板顶的分布筋是满足G010规定的;
7、顺肋方向在梁支座处,是连续还是铰接,不取决于压型钢板,而取决于负弯矩钢筋,压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接,但应配置抗裂构造筋;
8、楼承板并不要求栓钉按组合梁设计,但有一定的构造栓钉以板与梁的整体性。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹:钢承板和混凝土间非常的握裹,避免与混凝土滑脱现象;
2、的组合楼板断面:闭口板的形心非常接近板底,更强劲的正弯矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳;
4、的悬吊系统 :任由移动、拆除,或重新安装;
5、施工简单、迅速:不需要任何堵头,不会产生漏浆现象,缩短施工周期
6、平整的板底外观:可以不需要再在板底吊顶;美观大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。