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注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。
注浆管工艺流程:
1、每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部,安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识;
2、注浆连接钢筋a径小于等于16时,连接钢筋a径大于16;
3、根据构件,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、刺。其平段长度≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56。
注浆管弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆后臆堆放在规定位需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同时做好成品围护注装管投安驻顶留预埋、注浆符顶埋在模板进行定位。
注浆管力学性能是注浆管终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在注浆管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
对于注浆管生产线设备,要安全可靠的状态,不能存在私自乱拉电源线的情况,除此之外,大家启动运行之前进行有效的检查,确保相关性能以及部件都完好,可以满足此次加工生产的需求。
定期对设备进行有效的维护保养,采取相应的检修操作,及时排除存在的安全隐患,才能使得整个波纹管的加工生产更加,进而让商家获得更加的波纹管产品。
注浆施工原则
以可注入为准,尽可能采用浓浆、低压慢注及间歇注浆,以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。根据本场地地质条件,一般情况浆工艺参数可按实情在如下范围内调控。
①压水压力:以压通为准,难以压通的注浆管,压水压力可提高到6Mpa。
②注浆过程压力:以可注入为准,控制在4Mpa以上。
③注浆终压:比初压提高1Mpa以上。
④浆液浓底(水灰比):1:1~0.5:1,先稀后浓。可灌性较差桩适用较稀浆。
⑤每料水泥浆搅拌时间:1~3分钟。
⑥注入量:每桩水泥注入量控制量为3000kg。
⑦注浆时间:间歇注浆,每桩注浆时间1~1.5小时,其中间歇时间大于等于实注时间。可灌性较差桩须小泵量连续灌注。
③注浆顺序:总体上理想的顺序为,先注场地周边的桩孔,由外而内逐层内推,后注场地部分桩孔。
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